不锈钢橡胶接头可作为一种柔性接头用于供水管道系统中。橡胶接头也可用于长距离管路中的管道配件，主要作用是利用橡胶接头的橡胶球体的柔韧性来补偿管路长距离中的地面沉降问题带来的管路下沉造成管道密封不严密和轴向同心度偏移问题。

  经济型的不锈钢橡胶接头应该是铸钢法兰和洽的橡胶球体组成。锻打法兰软接头一般用在较为紧密的工程上面。锻打法兰软接头抗防腐，耐酸碱。应用长寿命等，价格核算合理，外表润滑，耐酸性耐碱性耐热，外观设计好看，质感功能强。可以很好的保证质量，价钱适当比铸钢法兰要贵些。法兰是用以管道也许是管材对接时应用的一种对接件，法兰对接在管道设备中十分普遍，法兰对接设备应用十分便捷，并且易拆卸，目前已经普遍的遍布应用。铸钢法兰多只有用在16Kg,一切正常情况用在10Kg也许6Kg的管道。

  不锈钢橡胶接头的配套法兰的时候首先看法兰的规格是否合理和工作压力是否恰当，主要是螺孔数目和，看看加工表面是不是光洁，是不是有沙眼，法兰边倒角是不是平整，法兰打孔是否粗糙，密封面水线是否均匀是否美观，用卡尺量一量每个规格是否达标，特别是连接或是焊接尺寸区分锻造和铸造一般比较困难，锻造的一般比锻造的重，当然这个要比较才知道。一般锻造是不容易出現砂眼的，锻造也有砂眼，假如法兰上的孔是未加工孔且十分整平那一定就是精铸了。

  好的工艺才能生产出质量的不锈钢橡胶接头，那什么才算好的工艺呢？具体的流程是什么呢？下面，就给大家科普一下。

    1.从原材料开始严格把关,每批原材料经化验员检验合格后进厂,有的橡胶配料人员按要求比例...

    2.配料完成后送进橡胶混炼车间,经橡胶混炼机压炼为合成橡胶片。

    3.合成橡胶片经检验合格后送进橡胶接头下料车间,工作人员按照不同型号尺寸下料。

    4.下料完成后进行成型。

    5、将缆车里面的橡胶接头半成品送进法兰组装车间，工作人员将橡胶接头法兰和橡胶接头半成品组装为成品。

    6、质检部人员将橡胶接头成品进行随机抽样试压，试压合格的橡胶接头进行包装。

    7、包装好的橡胶接头成品放入仓库，等待装车发货。

    8.每个不锈钢橡胶接头胎型经检验合格后送进硫化车间,工作人员将胎型放入模具

    9、将模具放进硫化机，硫化机将模具压好，此时硫化机调好温度恒温180度，进行40分钟的硫化。

    10、40分钟后将硫化完成的橡胶接头从模具中取出，检测橡胶接头的硫化完整度。

    11、将硫化完成的橡胶接头修边，修边完成后放入半成品缆车。