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耐高温橡胶接头的价格受哪些因素影响
发布日期:2021-02-24 14:51:43
耐高温橡胶接头
的价格受哪些因素影响,耐高温橡胶接头由其共同的耐高温性、优异的耐气候老化功能,又具有柔软且又有耐性等特点,已被广泛用于航天、化工、大型发电设备、保温隔热、防火等范畴,是一种环保型产品。
耐高温橡胶接头球体只要成分是硅橡胶,硅橡胶是一种特种橡胶,主链含有硅、氧原子的特种橡胶,主要利用硅原子的稳定性来达到耐高温的效果,那么耐高温橡胶接头到底能够承受多高的温度呢?
硅橡胶的主要特点是既耐高温(耐高温300℃)又耐低温(低温-100℃),耐寒、耐高温橡胶;而且它的耐绝缘性质非常好,对热氧化和臭氧的稳定性也很高,化学性质稳定。用于制作耐高低温制品,同时加入了环保阻燃剂的硅橡胶具有阻燃、低烟、无毒、等优异特性。
橡胶接头起泡的主要原因是在橡胶接头制作过程中,内胶帘线与橡胶的粘合不够紧密,导致内胶层出现间隙。安装后,水通过缝隙进入内层,造成橡胶接头起泡、渗漏。造成橡胶接头起泡的原因有很多,有的是原材料问题,有的是工人在加工球体时操作不当,有的是时间压力问题,橡胶接头的材料是橡胶,起泡也是一种常见现象,找出问题,然后加以避免。硫化后,样品表面总有一些气泡,大小不一。切割后,样品中间有一些气泡。
橡胶接头产品表面气泡原因分析
1。胶料搅拌不均匀,操作人员不规范。
2。胶膜停车不规范,环境不卫生,管理不规范等原因造成橡胶中其他杂质混合过多。
3。含水物料(搅拌时氧化钙加入点)
4。未充分硫化,生的似乎有气泡。
5。硫化剂中有许多杂质。小分子杂质提前分解。气泡残留产物中模具本身的排气设计不合理。打胶时气体不能及时排出。
6。橡胶的塑化时间长。硫化剂中杂质较多,小分子杂质提前分解,其中含有气泡的残余产物。
7。模具本身的排气设计不合理,打胶时不能及时排出空气。
8。产品太厚,橡胶材料太少,橡胶传热慢。硫化后,橡胶的流动性降低,造成材料短缺,可能产生气泡。硫化过程中的排气没有完全排出。
9。应改进配方。
解决办法:提高橡胶接头的硫化压力和硫化时间
1。延长固化时间或提高固化速度。
2。在硫化前经过几次薄焊道。
3。硫化过程中的排气时间更长。
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