加强橡胶软接头的性能和使用效果，可以从材料选择、加工工艺、安装与维护等多个方面入手。以下是一些具体的建议：

一、材料选择

1. 橡胶材料：选择弹性好、耐候性强、耐磨性高的橡胶材料，如氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等。这些材料不仅具有良好的密封性能，还能适应各种复杂环境。
2. 特殊介质适应性：对于特殊介质（如油类、酸碱、高温等），应选用相对应的特耐材料橡胶接头，如丁晴橡胶、氟橡胶等，以确保接头在这些介质中的稳定性和耐用性。

二、加工工艺

1. 严格原材料检验：从原材料开始严格把关，确保每批原材料经化验员检验合格后进厂。
2. 精确配料与混炼：橡胶配料人员需按要求比例精确配料，并在橡胶混炼车间将橡胶压炼为合成橡胶片。
3. 成型与硫化：成型过程中需确保每个橡胶接头胎型经检验合格后送进硫化车间。硫化时，硫化机应调好温度（如180度）并恒温进行一定时间（如40分钟）的硫化，以确保橡胶接头的硫化完整度。
4. 组装与质检：硫化完成的橡胶接头需进行修边并组装为成品，之后进行随机抽样试压，确保接头质量合格。

三、安装与维护

1. 正确安装：安装时，连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合标准的法兰。安装位置需合理，如在水泵出口处应位于水泉之间安装金属边径接头，并安装在变径大口径出处。同时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，并按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。
2. 定期检查与维护：定期检查橡胶软接头的密封性能和连接状态，如有松动或损坏应及时紧固或更换。此外，还需注意避免橡胶软接头受到过度拉伸或扭曲，以免影响其使用寿命和性能。

四、其他注意事项

1. 避免超量位移：当管道位移量大于等于接头的大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁使接头处于限的挠曲位移和偏差状态。
2. 特殊环境适应性：在特殊环境下（如高温、低温、腐蚀等），需选择相应的防护措施或特殊材料的橡胶软接头以确保其正常使用。

综上所述，加强橡胶软接头的性能和使用效果需要从材料选择、加工工艺、安装与维护等多个方面综合考虑并采取相应的措施。